Como se hace el jabón
Suficiente química: jabón 100% limpio
El mercado mundial de jabones es una mina de oro, con un valor de 38 mil millones de dólares y solo 50 compañías poseen el 90% del mercado.
El sector continúa su expansión continua en los países industrializados y en desarrollo con un crecimiento anual constante de 1-3%.
Los detergentes para ropa representan el 40% del mercado, el 20% de jabones, el 15% de detergentes para vajilla.
Para darle una idea, el sector de los jabones y detergentes ha sido descrito como el SUV para productos de consumo: es viejo, costoso y costoso para el consumidor, pero rentable para los productores.
¿Pero cómo se hace el jabón que usamos?
El jabón era caro y solo lo usaban los ricos hasta que el químico francés Nicolas Leblanc encontró una forma barata de hacer uno con sal. Durante siglos, el ingrediente principal fue el aceite de oliva, ampliamente disponible en Francia, España e Italia. En el siglo XIX, el aceite de palma reemplazó gradualmente al aceite de oliva en sus formulaciones. Los alemanes produjeron detergentes a base de carbón sintético en 1916, luego, en la década de 1950, la industria se trasladó a los derivados del petróleo.
Debido a un impulso hacia la automatización, la industria ha empleado menos trabajadores. Las compañías de jabón han aumentado su facturación en un 18% durante la última década, reduciendo el empleo en un 28% durante el mismo período.
Pero, de repente, todo el sector ha sido constantemente atacado por su daño al medio ambiente. Por lo tanto, el retorno al aceite de palma como ingrediente activo renovable y biodegradable parecía un paso en la dirección correcta. Pero la mayor demanda de aceite de palma ha llevado a una expansión de las plantaciones en Asia y América Latina, acelerando la destrucción de la selva tropical y la cancelación de muchos hábitats naturales.
¿Pero que se puede hacer?
La principal innovación no es la facilidad de uso y el aumento del rendimiento, sino más bien la búsqueda de ingredientes que no tengan consecuencias no deseadas y no causen daños colaterales. Mientras los líderes del mercado están poniendo a sus equipos de investigación en busca de abrillantadores ópticos menos tóxicos, enzimas más eficientes, jabones que funcionan con agua fría, detergentes sin agua, una pequeña empresa en Louisiana ha intentado encontrar otra solución.
Un uso alternativo para las cáscaras de naranja desechadas en las fábricas locales de jugo de naranja. De las pieles es posible extraer el limoneno, un detergente natural. Por lo tanto, en lugar de pudrirse y producir gas metano, las pieles se utilizan para crear una importante ventaja "sistémica". Use lo que está disponible localmente y valore lo que no tiene valor.
Esta es una gran oportunidad.
Todas las regiones productoras de cítricos podrían optar por la creación de industrias locales de detergentes basadas en residuos de procesamiento de frutas. Si bien las frutas enfrentan competencia global, el uso de altas concentraciones de limoneno extraído localmente no solo genera empleos locales, sino que también reduce la carga sobre los recursos hídricos locales.
Los productos de limpieza a base de limonita están ganando terreno lentamente en el mercado. Los inversores brasileños ya han construido una docena de instalaciones de extracción de limoneno alrededor de sus plantas de producción de zumos de frutas.
Hay un mundo de alternativas. Lo importante es repensar los sectores a partir de las materias primas de los residuos. A medida que escasean los empleos, las oportunidades de un mundo nuevo deben aprovecharse sobre la marcha.
El mercado mundial de jabones es una mina de oro, con un valor de 38 mil millones de dólares y solo 50 compañías poseen el 90% del mercado.
El sector continúa su expansión continua en los países industrializados y en desarrollo con un crecimiento anual constante de 1-3%.
Los detergentes para ropa representan el 40% del mercado, el 20% de jabones, el 15% de detergentes para vajilla.
Para darle una idea, el sector de los jabones y detergentes ha sido descrito como el SUV para productos de consumo: es viejo, costoso y costoso para el consumidor, pero rentable para los productores.
¿Pero cómo se hace el jabón que usamos?
El jabón era caro y solo lo usaban los ricos hasta que el químico francés Nicolas Leblanc encontró una forma barata de hacer uno con sal. Durante siglos, el ingrediente principal fue el aceite de oliva, ampliamente disponible en Francia, España e Italia. En el siglo XIX, el aceite de palma reemplazó gradualmente al aceite de oliva en sus formulaciones. Los alemanes produjeron detergentes a base de carbón sintético en 1916, luego, en la década de 1950, la industria se trasladó a los derivados del petróleo.
Debido a un impulso hacia la automatización, la industria ha empleado menos trabajadores. Las compañías de jabón han aumentado su facturación en un 18% durante la última década, reduciendo el empleo en un 28% durante el mismo período.
Pero, de repente, todo el sector ha sido constantemente atacado por su daño al medio ambiente. Por lo tanto, el retorno al aceite de palma como ingrediente activo renovable y biodegradable parecía un paso en la dirección correcta. Pero la mayor demanda de aceite de palma ha llevado a una expansión de las plantaciones en Asia y América Latina, acelerando la destrucción de la selva tropical y la cancelación de muchos hábitats naturales.
¿Pero que se puede hacer?
La principal innovación no es la facilidad de uso y el aumento del rendimiento, sino más bien la búsqueda de ingredientes que no tengan consecuencias no deseadas y no causen daños colaterales. Mientras los líderes del mercado están poniendo a sus equipos de investigación en busca de abrillantadores ópticos menos tóxicos, enzimas más eficientes, jabones que funcionan con agua fría, detergentes sin agua, una pequeña empresa en Louisiana ha intentado encontrar otra solución.
Un uso alternativo para las cáscaras de naranja desechadas en las fábricas locales de jugo de naranja. De las pieles es posible extraer el limoneno, un detergente natural. Por lo tanto, en lugar de pudrirse y producir gas metano, las pieles se utilizan para crear una importante ventaja "sistémica". Use lo que está disponible localmente y valore lo que no tiene valor.
Esta es una gran oportunidad.
Todas las regiones productoras de cítricos podrían optar por la creación de industrias locales de detergentes basadas en residuos de procesamiento de frutas. Si bien las frutas enfrentan competencia global, el uso de altas concentraciones de limoneno extraído localmente no solo genera empleos locales, sino que también reduce la carga sobre los recursos hídricos locales.
Los productos de limpieza a base de limonita están ganando terreno lentamente en el mercado. Los inversores brasileños ya han construido una docena de instalaciones de extracción de limoneno alrededor de sus plantas de producción de zumos de frutas.
Hay un mundo de alternativas. Lo importante es repensar los sectores a partir de las materias primas de los residuos. A medida que escasean los empleos, las oportunidades de un mundo nuevo deben aprovecharse sobre la marcha.
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